Kategorii produktów
Skontaktuj się z nami

Ningbo Qianhao Metal produktów Co., Ltd

Dodaj: No.2086 Ningheng South Road, Hengxi miasto, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131, Chiny

Kontakty: Roger Jiang

Mobile: + 86-13906686835

Tel: + 86-574-88065888 88063688

Faks: + 86-574-88471818

Strona internetowa:http://www.Casting-Steel.com/http://www.cnlongxing.com

E-mail:Sale@Casting-Steel.com

Infolinia
+86-574-88065888

Aktualności

Strona główna > AktualnościTreści

Dyskusja o kontroli jakości odlewania maszyn

Dyskusja o kontroli jakości odlewania maszyn

Jakość odlewania mechanicznego, w tym jakość winyla mechanicznego, wygląd jakości, jakość wykonania. Szczególne wymagania, w części i związanych z nimi dokumentach technicznych, są jasno określone. W celu zapewnienia jakości odlewania mechanicznego, odlewanie wszystkich aspektów produkcji, zwłaszcza po oczyszczeniu, musi przeprowadzać kontrolę jakości. Każde wadliwe mechaniczne odlewanie, po naprawie w celu spełnienia wymagań, nie wpływa na użytkownika.

1, kontrola wad odlewania

1) Kontrola wad wyglądu Podczas sprawdzania wady, takie jak pęknięcia, pory powierzchniowe i skurcz, lepki piasek i inne defekty narażone na wygląd maszyn odlewy gołym okiem lub za pomocą lupy i młotka końcówkowego itp. narzędzi pomiarowych, form i platformy roboczej itp., aby sprawdzić, czy rozmiar rysunków odlewów mechanicznych spełnia wymagania, przy użyciu różnych narzędzi ważących w celu sprawdzenia, czy masa odlewania mechanicznego w dopuszczalnym odchyleniu.

2) Kontrola wady powierzchni

① metoda wykrywania fluorescencji: odlewanie mechaniczne zanurzone w płynie fluorescencyjnym, ze względu na zjawisko kapilarne, ciecz fluorescencyjna penetruje wady mechaniczne odlewania powierzchni, a następnie usuwa odlewania mechaniczne i wytrzeć, umieszczone w promieniowaniu ultrafioletowym (rtęciowym szkłem kwarcowym). Wykorzystanie fluorescencyjnej cieczy przez promieniowanie ultrafioletowe, może ustalić pęknięcia powierzchni i inne wady w miejscu.

② metoda barwienia: zastosowanie przepuszczalności cieczy, powierzchnia zatrzymanego mechanicznego odlewania pokrytego warstwą o dobrej przepuszczalności cieczy barwiącej (na przykład nafta, aceton, farba i inna mieszanina), aż ciecz dostanie się do wady powierzchniowe, przetrzyj powierzchnię płynu do barwienia, natryskiwaną warstwą białego i białego proszku wyświetlacza cynku, a resztkowe wady porach środka barwiącego zostały zasysane na powierzchnię, aby pokazać proszek, wykazujący wadliwy kształt.

3) Kontrola wady wewnętrznej

① Kontrola promieni: mechaniczne uszkodzenia znajdują się wewnątrz odlewy, takie jak pory, skurcz, pęknięcia, wtrącenia i tak dalej. Na rysunku 2-10 przedstawiono schemat radiograficzny. W przypadku ważnych maszyn odlewania, takich jak przemysł obronny z odlaczarkami klasy I, zazwyczaj muszą przejść 100% inspekcji ray. Zwykle używanymi promieniami są: promieniowanie rentgenowskie i promienie g. Wnikliwość poprzedniego niż ostatnia, ale wrażliwość jest wyższa niż ta ostatnia, promienie te mogą przenikać do metalu, tak że film jest wrażliwy. Kiedy promień penetruje przedmiot, oddziałuje z atomami w obiekcie, a energia promieniowania jest ciągle wchłaniana i rozproszona, aby stopniowo rozkładać się. Im wyższa gęstość obiektu, tym szybciej rozkłada się energia, gęstość otworów i wtrąceń w maszynowych odlewach jest znacznie niższa niż gęstość metalu. Kiedy promienie i te defekty działają, tłumienie jest mniejsze, a energia na folii jest większa niż wady - Can może wykazywać kształt defektów na folii.

② kontrola ultradźwiękowa: odlewania mechaniczne mogą być również znalezione w defektach, takich jak pory, pęknięcia, wtrącenia, takie jak luzem. W przypadku odlewy stalowej użyj tej metody w celu wykrycia maksymalnej grubości ścianki (1000mm) metody. Badania ultradźwiękowe z częstotliwością roboczą często większą niż 1 MHz. Fale ultradźwiękowe propagują z jednego medium do drugiego na interfejsie, zwłaszcza gdy ultradźwięki są przesyłane z metalu do powietrza, prawie 99% odbicia od tyłu interfejsu. Badanie ultradźwiękowe polega na zastosowaniu tej funkcji do wykrywania wad wewnętrznych mechanicznego odlewania. Gdy sonda przesuwa się powoli na odlewanie mechaniczne, jeśli nie ma wady mechanicznego odlewania, tylko na fali T odbite od powierzchni sondy, a fala B utworzona na dolnej powierzchni jest odbijana na ekranie oscyloskopu. Jeśli występuje uszkodzenie części mechanicznego odlewania, występuje również fala F odbita przez usterkę, im większa jest wada, tym większa jest wysokość fali F, która może określić położenie i stopień wady w odlewy mechaniczne.

③ test ciśnieniowy: wysokie ciśnienie, próżnia z odlewy maszyn, takie jak pompy, zawory, itp., Należy wykonać test ciśnieniowy w celu sprawdzenia, czy w mechanicznych wadach odlewania znajduje się otwór. Gdy test będzie miał pewne ciśnienie powietrza (lub wody, oleju, itp.) Do zamkniętej wnęki mechanicznej odlewania, takich jak mechaniczne odlewanie przez pęknięcia, otwory itp., Nastąpi wyciek, a zatem stwierdzi, że lokalizacja usterki . Ciśnienie próbne jest zazwyczaj większe niż 30 do 50% ciśnienia roboczego odlewania mechanicznego, który jest również mechaniczną oceną wytrzymałości odlewów. Jeśli odlewanie mechaniczne nie jest łatwe do utworzenia zamkniętej wnęki, która nie może być przeprowadzona w próbie ciśnieniowej, to metoda może być stosowana do badania mechanicznego przenikania kompaktowej nafty.